CNC стругове: УВОДНО РЪКОВОДСТВО

УВОДНО РЪКОВОДСТВО ЗА CNC СТЪКЛИ И ТОП МАРКИ (включен обем на износ-внос и включен списък с държави)

Какво е струг? Какво е обръщането? Какво означава CNC, CNC струг и CNC струг център? Най-големите производители и доставчици на CNC стругови машини .. и дори повече

CNC стругове: Уводното ръководство 1
Струг с ЦПУ

Стругове, и по-конкретно в нашия случай тук, CNC струговете или CNC струговите центрове са едни от най-популярните типове машини днес, които метални цехове, заводи от всякакъв размер включват в своите производствени процеси освен обработващи центрове, фрезови машини и други технологии. Не е изненадващ фактът, че сега в света съществуват стотици и може би хиляди производители на стругове с ЦПУ, защото те наистина продават добре.

Първо основите; Определенията ...

# 1: Основна информация за CNC струговете и CNC технологията за струговане

Какво е CNC: Компютърно цифрово управление

CNC е термин за цифрово управление на металообработващи машини чрез използване на компютърни програми, които се записват в компютърните памет, за да контролират движението и процесите на машината по много точен начин.

Какво е струг:

Завъртането се извършва на машина, наречена струг, в която заготовката е монтирана върху патронника, който се върти спрямо неподвижния режещ инструмент.

Струг е машина (вид машина), която извършва процес, наречен струговане, при който заготовката е монтирана върху патронника, който се върти спрямо неподвижния режещ инструмент.

CNC струг е модерна и усъвършенствана машина с индустриален компютър, който е програмиран да изпълнява дори най-прецизни обработващи задачи с процес на струговане. CNC струг разполага с индустриален компютър с програми за управление на машината. Шпиндела / инструменталната екипировка е монтирана на кула.

Искате ли да научите повече за CNC и CNC Turning можете да проверите много ресурси в интернет. Посетете https://en.wikipedia.org/wiki/Numerical_control за CNC .. 

Обръщането е един от процесите на обработка. За да можем да обработим всеки материал на струг, ние разглеждаме неговата обработваемост.

Така че е време да влезем в термините машинна обработка, обработваемост и струговане.

CNC стругове: Уводното ръководство 2
Швейцарски тип CNC стругове
Швейцарски тип CNC стругове

# 2: Някаква техническа информация за обработката и обработваемостта (характеристики на металите, които могат да се обръщат с CNC стругове)

Какво представлява обработката и обработваемостта?

Обработващи процеси: Можем да кажем, че обработката е най-важната сред производствените процеси.

Обработката е процес на отстраняване на материал от детайла под формата на стърготини.

  • Механичната обработка е необходима, когато се изискват строги допустими отклонения в размерите и покритията.
  • Всеки процес на обработка изисква режещ инструмент за отстраняване на материала.
  • Режещият инструмент е по-здрав от обработвания материал и причинява счупване на материала: стружки.
  • За всички видове обработка, включително шлайфане, хонинговане, притискане, рендосване, струговане или фрезоване, процесът на формиране на стружки е подобен.

Категориите типове чипове са илюстрирани по-долу:

CNC стругове: Уводното ръководство 3

Процесът на счупване обикновено причинява топлина и охлаждащата течност трябва непрекъснато да се излива в областта на рязане. Първите процеси при производството на дадена част премахват голям обем материал, но обикновено образуват грапава повърхност. Такива процеси се наричат груби процеси на обработка. Обикновено грубите процеси на обработка са последвани от довършителни процеси за подобряване на качеството на повърхността.

С CNC машинни машини, произвеждащи части с все по-бързи темпове, стана важно да се осигурят автоматични алгоритми за определяне на скорости и подавания. Информацията, представена в този раздел, е някои от най-важните аспекти на формирането на чипове.

Най-важните процеси на обработка са:

  1. Обръщане
  2. фрезоване
  3. Пробиване
  4. Оформяне / рендосване

Процес на струговане:

Обръщане е един от основните процеси на обработка. Завъртането се извършва на машина, наречена струг, в която заготовката е монтирана върху патронника, който се върти спрямо неподвижния режещ инструмент. Обръщането обикновено се използва за производство на цилиндрични части.

илюстрация на процеса на струговане

Процесът на струговане е основният ни предмет, който се провежда от стругове или с други думи стругови машини

Какво е обработваемост?

с машина е широк термин, обхващащ относителната лекота на обработка или удовлетворението, с което материалът се реже от остри инструменти при различни операции. Като цяло това предполага скоростта, с която металът може да се реже, но включва и фактори като добро покритие и дълъг живот на инструмента. Най-обработваемият метал е този, който ще позволи най-бързото отстраняване на най-голямо количество материал за шлайфане (без преоформяне на инструмента) със задоволителен завършек. Обработваемостта включва живот на инструмента, производителност на инструмента, скорости на машината, подаване и дълбочина на рязане, характер и дизайн на режещите инструменти, течност за рязане, както и качеството, състава, твърдостта и микроструктурата на метала, който се реже.

Различните фактори, влияещи върху обработваемостта, могат да бъдат класифицирани, както следва:

  • Изрязване на материала
  • Използван режещ инструмент 
  • Течност за рязане 
  • Работеща машина

Свойства на материала, които влияят върху обработваемостта:

Най-добрата обработваемост се постига в материали, ако:

а) не е твърде висока пластичност

б) без втвърдяване с висока деформация

в) не твърде абразивни

Не е лесно да се определи обработваемостта на материалите с помощта на обикновени механични свойства. Но някои тенденции могат да бъдат намерени за определени материали.

Химичен състав: Химичният състав на метала е основен фактор за определяне на неговата обработваемост. Ефектите от състава обаче не винаги са ясни, тъй като елементите, съставляващи сплавен метал, работят както поотделно, така и съвместно. Могат да се направят някои обобщения относно химичния състав на стоманите по отношение на обработваемостта, но цветните сплави са твърде многобройни и разнообразни, за да позволят такива обобщения. Има определени видове стомана (стомани с свободно рязане), които са специално легирани за добра обработваемост.

Микроструктура: Метали, чиито микроструктури са сходни, имат подобни механични свойства. Но дори и малки вариации в микроструктурата могат да повлияят на обработваемостта. Размерът на зърната играе важна роля; той определя границата на провлачване, пластичността и качеството на повърхността. Термични обработки могат да се използват за оптимизиране на микроструктурата за най-добра обработваемост.

Изработка: Независимо дали даден метал е горещо валцуван, студено валцуван, студено изтеглен, отливан или кован, това ще повлияе на неговия размер на зърната, пластичност, якост, твърдост, структура - и следователно - на неговата обработваемост.

Твърдост: Като цяло, твърдостта на материалите и якостта на плъзгане са свързани. Ако твърдостта и якостта на провлачване са високи, обработваемостта е ниска поради намаляването на живота на инструмента. Но това не винаги е вярно; за стоманите, ако съдържанието на въглерод е намалено, материалът става по-пластичен и обработваемостта е намалена, тъй като чипът прави инструмента тъп (по-малко остър), така че животът на инструмента намалява. От друга страна, ако съдържанието на въглерод е твърде високо, материалът става твърде твърд и също така намалява живота на инструмента. В заключение трябва да кажем, че трябва да търсим оптимизирани стойности на пластичност и твърдост за добра обработваемост. За чугуните твърдостта е разумен показател за обработваемост. Те имат много добра обработваемост, тъй като съдържат графит, който намалява триенето. Произвеждат се много къси чипове. Ако в микроструктурата има твърди карбиди, могат да възникнат проблеми с износването.

Добив и якост на опън: Материал с висока якост изисква високо ниво на сила, за да инициира образуването на стружки при операция по обработка. Материалите с относително висока якост ще бъдат по-трудни за обработка и ще намалят живота на инструмента.

Модул на еластичност: При обработката се предпочитат високи стойности на модула на еластичност. Ако материалът е твърд, еластичната деформация по време на рязане ще бъде малка и се постига висока точност на размерите.

Топлопроводимост: Метали, които проявяват ниска топлопроводимост, няма да разсейват топлината свободно и следователно по време на обработката на тези материали режещият инструмент и детайлът се нагряват изключително. Тази излишна топлина ускорява износването на режещия ръб и намалява живота на инструмента, като по този начин се обработва. Материалите с висока топлопроводимост имат по-добра обработваемост.

Термично разширение: По отношение на общата практика на обработка, материалите с големи коефициенти на термично разширение ще направят прецизната обработка с близки толеранси на размерите изключително трудна, тъй като малко повишаване на температурата на детайла ще доведе до промени в размерите. Материалите с ниско топлинно разширение имат по-добра обработваемост.

# 3: CNC стругове Световна търговия: Стоки за износ и внос

Като един от най-важните процеси в производството, струговането е обект на огромна търговия в целия свят. Стругове и предимно CNC стругове се продават доста добре. Тук в този раздел ще разгледаме стойностите в търговията със стругове, ще изброим и анализираме водещите страни, които се занимават с производство и търговия на стругове.

Първо въпрос; Колко беше стойността на общия износ на стругове в световен мащаб през 2017 г.?

Отговорът ще даде на всички ни солидна представа колко голям е пазарът на стругове. Това са ценностите на международната търговия. Също така трябва да вземем предвид обема на продажбите на вътрешния пазар за страните производители. Например Япония, Китай, Германия като 3 от най-големите играчи, трябва да имат и големи пазари за своите стругове.

Отговорът е 6,77 милиарда щатски долара. Общата стойност на международната търговия със стругове (от които повечето са стругове с ЦПУ) през 2017 г.

Компаниите производители и доставчици (особено износители) за стругове с ЦПУ могат да се възползват от тази статистическа информация, за да разберат кои държави могат да бъдат най-добрите пазари за техните продукти. 

HS кодовете за струговите машини са както следва:

845811 Хоризонтални стругове, вкл. стругови центрове за отстраняване на метал, цифрово управлявани (CNC хоризонтални стругове)

845891 Стругове, вкл. стругови центрове за отстраняване на метал, цифрово управлявани (с изключение на хоризонтални ...) Други стругове с ЦПУ

845819 Хоризонтални стругове, вкл. центрове за струговане, за отстраняване на метал, без цифрово управление

845899 Стругове, вкл. центрове за струговане, за отстраняване на метал, без цифрово управление (с изключение на хоризонтални ...

# 4: СПИСЪК НА ДОБРИТЕ СТРАНИ ЗА ИЗНОС И ИМПОРТ

СПИСЪК НА ТОП 10 СТРАНИ ИЗНОСИТЕЛИ НА СТРАНИ

Топ 3 държави за износ на стругове са Япония, Германия и Тайван през 2017 г. с изнесени стойности, съответно 1,65 милиарда щатски долара, 1,04 милиарда щатски долара и 629 милиона щатски долара. Те бяха последвани от Южна Корея, Китай и Белгия.

Вижте таблицата по-долу и след това ще обсъдим повече, за да анализираме резултатите.

Експортr

Изнесена стойност през 2017 г. (USD)

Търговски баланс през 2017 г. (щатски долари)

свят

6,77 млрд.

210 Million

Япония

1,65 млрд.

1,47 млрд.

Германия

1,04 млрд.

491 Million

Тайван

629 Million

517 Million

Република Корея

590 Million

471 Million

Китай

490 Million

-186 милиона

Белгия

398 Million

-54,4 милиона

Италия

377 Million

46,7 Million

Съединени Американски щати

304 Million

-623,45 милиона

Швейцария

174 Million

37,2 Million

Тайланд

152,5 Million

16,76 Million

 

По отношение на струговете Япония и Германия са най-силни по отношение на износа. Когато разгледаме търговския им баланс, можем лесно да кажем, че Япония е най-големият производител от всички.

Търговският баланс в тази таблица ни дава разликата в стойностите на изнесените и внесените стругове. Да разбирам добре;

Япония е изнесла стругове на обща стойност 1,65 милиарда щатски долара. Това вече е ясно. Търговският му баланс е 1,47 милиарда щатски долара. Това е положителна стойност, което означава, че износът е повече от внос. Колко още? Точно 1,47 милиарда щатски долара повече.

Това наистина е фантастична стойност. Защо? Просто сравнете с други конкуриращи се страни.

Те внасят само около 200 милиона щатски долара.

Сега помислете колко населена е Япония и колко индустриализирана? Така че със сигурност се нуждаят от стругови машини в големи количества. Можем да кажем, че Япония предпочита да използва стругове, произведени най-вече в Япония.

 

КАКВО ЗА ГЕРМАНИЯ?

Thay са вторият по големина износител на стругове, разбира се. Те също така внасят добра стойност. Така търговският баланс е 491 милиона щатски долара. Това означава, че изнасят повече, отколкото внасят. Но стойността на вноса е около 500 милиона щатски долара.

Когато погледнем САЩ; виждаме, че САЩ внасят повече, отколкото са изнасяли. (отрицателната стойност в търговския баланс показва това) Разбира се, САЩ е огромен пазар за стругове, най-вероятно един от 2-те най-големи пазара заедно с Китай. (Нямам никакви точни стойности за производството и пазара, така че просто оценявам ..)

Сега е време да видим страните вносителки:

СПИСЪК НА ТОП 30 ДЪРЖАВИ, ИМПОРТИРАЩИ СТЪКЛА

Тук няма да правя много обяснения. Стойностите казват всичко. Намерете тук топ 30 държави, които купуват стругове от други страни. САЩ са най-големият вносител на стругове, следвани от Китай и Германия.

Вносителите

Внесена стойност през 2017 г. (щатски долари)

Търговски баланс през 2017 г. (Хиляди щатски долара)

свят

6,56 млрд.

210 Million

Съединени Американски щати

927,7 Million

-623,4 милиона

Китай

676 Million

-186,7 милиона

Германия

556

491

Белгия

452

-54

Италия

330

46

Мексико

267

-254

Франция

264

-186,9

Руска федерация

225,9

-217,6

Турция

196,8

-188

Япония

180

1,47 млрд.

Индия

140

-103,3

Швейцария

137

37

Тайланд

135

16,7

Великобритания

128

-44,1

Република Корея

119

471,4

Полша

115

-45,7

Тайван

112

517

Канада

111

-100

Виетнам

111

-110

Испания

106,9

17,4

Чехия

103

499

Малайзия

87,4

-82

Холандия

82,2

-43

Австрия

72,4

71,4

Бразилия

48,8

-36,6

Швеция

47,1

-43,9

Словакия

46,5

-16,2

Унгария

44,9

-42,6

Румъния

40,4

-34,4

Индонезия

39,9

-39,5

Австралия

38,8

-37,3

 

# 5: Най-известните марки стругове с ЦПУ и най-добрите производители

Този списък на най-известните производители и доставчици на стругови и стругови машини с ЦПУ не е подреден списък. Публикуваните в този списък компании се събраха чрез търсене в Google и личен опит.

В списъка може да липсват някои от най-големите компании, моля, изпратете ни имейл, за да ни уведомите за липсващи компании, за които смятате, че трябва да са включени тук.

ТОП 16 ДОСТАВЧИЦИ НА ЧАСТИ С ЦПУ

DMG-MORI:

DMG MORI CNC Стругове производител

Немско - японски производител на стругове с ЦПУ със силна история

DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT е водещ световен производител на металообработващи машини с приходи от продажби над 2.3 млрд. Евро и повече от 7,000 3.3 служители. Като „Global One Company” - заедно с DMG MORI COMPANY LIMITED - достигаме приходи от продажби от над XNUMX милиарда евро.

Гамата от продукти включва стругови и фрезови машини, както и модерни технологии, като ULTRASONIC, LASERTEC и ADDITIVE MANUFACTURING, плюс автоматизация и интегрирани технологични решения.

https://en.dmgmori-ag.com/

ОКУМА:

Производител на CNC стругове Okuma

Японска компания произвежда CNC стругове. Един от (може би първите) най-признати доставчици на струг с ЧПУ в света.

ОКУМА ПРАЗНУВА 120 ГОДИНИ

Okuma Corporation празнува 120-годишнината от създаването на компанията, която официално се проведе през януари 2018 г. Okuma е основана през 1898 г. за производство и продажба на машини за приготвяне на юфка и започва производство на металорежещи машини през 1904 г.

За Окума - светът е сцена, обслужваща света с „монозукури“ (изключително майсторство).

Продажби на Okuma по региони 2017: ЯПОНИЯ 43% / АМЕРИКАС 26% / АЗИЯ ПАСИФИК 16% / ЕВРОПА 15%

https://www.okuma.co.jp/english/

ЯМАЗАКИ МАЗАК:

Стругове с ЧПУ Yamazaki mazak

Глобалният лидер в машинни инструменти - стругови центрове, обработващи центрове, многозадачност, хибридна многозадачност, лазерна обработка, CNC технология, автоматизация и IoT решения.

Общо 8.398 служители по целия свят и активни от 1919 г.

https://english.mazak.jp/

МАКИНО:

Един от най-големите доставчици на CNC стругове и фрези в Япония и в света.

Общи продажби от 1,6 милиарда щатски долара през 2018 г. по целия свят.

http://www.makino.co.jp/en/index.html

# 6: Алтернативни производители на CNC стругове

CNC стругове: Уводното ръководство 5

Shun Chuan Machinery Ind. Co. Ltd.

Създадена през 1994 г., Shun Chuan Machinery Ind Co., Ltd. е специализирана в проектирането и производството на металообработващи машини. Въпреки че Шун Чуан ...

Виж повече